原因：决策失误

总投资7．8亿元的冶钢170毫米无缝钢管厂，投产4年不仅未赚一分钱，反而亏损4．3亿元。湖北冶钢集团有限公司现任董事长刘建新称，市场预测不准、决策严重失误是这一项目失败的根本原因。

冶钢是我国56家地方钢铁骨干企业之一，年产钢50多万吨。170毫米无缝钢管厂是国家“八五”重点建设工程，引进具有世界一流水平的德国曼内斯曼·德马克公司先进设备，1991年开工建设，设计年产高精度轴承管、不锈钢管、液压支柱管、高压锅炉管等10万吨。这个“填补国内市场空白”的项目，被湖北企业界引为骄傲。

1991年，全国钢材市场一路升温。当时冶钢的主要负责人认为这个项目市场前景看好，产品不愁没有销路。当时的市场分析认为，化肥、医药、印染等行业必需的不锈钢管年消费量约3万吨，今后消费量每年递增6％，因品种、质量要求较高等原因，年缺口1．48万吨；高压锅炉管是电站建设必用钢材，据预测从1992年起，火力发电能力年增1000万千瓦，年需求高压锅炉管11万吨，市场缺口6万吨；据国外经验，轴承行业发展将立足于高质量、高精度和高的材料利用率，这一项目采用的是国内最先进的设备，能满足市场要求；采矿业纷纷采用液压支柱管作坑道支撑材料，年需求量约为3至5万吨，市场形势也很不错。

根据这样的市场预测，负责项目可行性论证的武汉钢铁研究设计院作出相应的财务分析，认为这一项目达到设计能力时，可年创利润8045万元，具有较大的获利能力；项目可在投产后10年全部还清国内外贷款本息，具有较大的资金偿付能力，项目在财务上可行。

现任170厂厂长叶宗迪告诉记者，决策者对钢管生产的工艺水平根本没吃透就仓促上马，导致产品定位不准，主导产品基本没有市场。根据设计，170厂大口径（50毫米以上）轴承管年生产能力为5万吨，但国内轴承厂商均采用快锻冲压的工艺，将圆钢掏空后制造轴承，根本就没有裁割钢管制造轴承的工艺，因而这种轴承管没有用户。我国火力发电厂需要的高压锅炉管直径大多在63毫米以下，170厂的整个轧管机生产的锅炉管直径最小在77毫米以上，这个产品也是个假想市场；采矿业所用的液压支柱管均为热轧管，进口的设备却主要生产冷轧支柱支架管，产销根本不对路。加上生产工艺不配套等原因，现在170厂只能生产碳结管、汽车半轴套管等非主导产品，年产量不足5万吨，且生产成本居高不下。